GJB 3553-1999 潜艇螺旋桨用高阻尼锰铜合金铸件规范
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ID： |
5A5A3E53E3444A5B83BA3BC6BD3115A0 |
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0.5 |
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12 |
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日期： |
2024-7-13 |
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3筐）,中华人民共和国国家军用标准,FL9570 GJB 3553-99,潜艇螺旋桨用高阻尼铸铜合金铸件,规范,Specification for high damping manganese,copper alloy casting for submarine propeller,1999-03-24 发布1999-09-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和国国家军用标准,潜艇螺旋桨用高阻尼镒铜合金铸件,规范GJB 3553-99,Specification for high damping manganese,copper alloy easting for submarine propeller,1范围,1.1 主题内容,本规范规定了潜艇螺旋桨用高阻尼钻铜合金铸件的要求、质量保证规定和交货准备等,1.2 适用范围,本规范适用于潜艇螺旋桨用高阻尼镒铜合金铸件（以下简称铸件），需要减振、降噪的水,面舰船螺旋桨和其他零部件用高阻尼锌铜合金铸件亦可参照使用,2引用文件,GB/T 223.69-97,GB 228-87,GB 231-84,GB 232 - 88,GB 1176-87,GB/T 8063 - 94,GB 12916-91,CB 961 - 80,CB 970 - 81,CB 1160.12-86,CB* 3290-85,钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含,量,金属拉伸试验方法,金属布氏硬度试验方法,金属弯曲试验方法,铸造铜合金技术条件,铸造有色金属及其合金牌号表示方法,船用金属螺旋桨技术条件,螺旋桨用高镒铝青铜化学分析方法,军用铜合金螺旋桨补焊规则,船舶螺旋桨用铸选铝钺钻青铜化学分析方法 硅铝蓝光度法测定硅,量,民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级,3要求,3.1 材料,3.1 .1铸件使用的金属原材料应符合表I的要求,总装备部1999-03-24发布1999-09-01 实施,1,G.TB 3553-99,表1,名称代号或牌号标 准 号,电解铜Cu — lt Cu _ 2, Cu — 3 GB 466-82,锌 键Zn — 1. Zn ~ 2 GB 470 - 82,铝 锭Al-00,Al-0,Al-l GB 1196 93,金属福JCr-1 GB 3211-87,电解金属钛DJMn99.7,DJMn99.5 GB 3418 82,电解银Ni-0,Ni-l,Ni-2 GB 6516-86,3.1 .2铸件生产中的回炉料（废铸件、浇冒口等）不应超过炉料总重的30%,3.1 .3合金的熔煤应采用中频或工频感应电炉，炉衬材料应为碱性或中性,3.1 .4 铸件采用砂型铸造,3-2化学成分,铸件的化学成分应符合表2的要求,3.3 力学性能,铸件的力性能应符合表3的要求,3.4 阻尼率,铸件的阻尼率应符合表4的要求,表2,化学成分％,合金牌号主要就t分杂质（不大于）,Mn Al Fe Ni Zn Cr Cu C Si 总量,ZCuMn51A14Fe3Ni2Zn2,49.0,53.0,3.5,4.5,2.5,3.5,1.5,3.5,1.0,3.5,0.3,0.9,余,量,0.10 0.20 0.50,表3,合金牌号,抗拉强度,%,MPa,屈服强度,MPa,伸长率,%,布氏硬度,HB,弯曲角度,C）,ZCuMn51A14Fe3Ni2Zn2 >540 >245 >20 >130 >25,表4,合 金 牌 号,阻尼率,%,SDC,ZCuMn51A14Fe3Ni2Zn2 >20,2,GJB 3553-99,3.5 表面质量,3.5.1 铸件应切去浇冒口，清理飞边和毛刺,3.5.2 铸件上不允许有裂纹、冷隔、瓷不足等缺陷,3.5.3 待加工表面上允许存在不超过机械加工余量范围内的缺陷,3.5.4 怖件表面应进行着色探伤检验,3.6 铸件补焊,3.6.1 铸件的铸造缺陷或尺寸不足等允许按螺旋桨补焊规则进行补焊,3.6.2 补焊铸件用的焊丝推荐成分为Mm2。%.30%, Al：3%~4%, Fe;l%~2%, Cu余,量,3.6.3 补焊后的铸件，补焊区应进行着色探伤检验,3.7 铸件几何形状和尺寸,铸件几何形状和尺寸应符合铸件图样和GB 12916的要求,4质量保证规定,4.1 检验责任,除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方,或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检查项目进行检查,4.1.1 合格责任,所有产品必须符合规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方,整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方,还应保证所有提交验收产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接收有缺陷的产品,4.2 质量一致性检验,4.2.1 组批,铸件应按批验收。同一炉次熔炼的合金浇注的铸件为一批,两炉以上熔炼的合金倒在一,个浇包中浇注的铸件亦为一批,4.2.2 检验项目,质量一致性检验项目见表5,表5,检验项目要求的章条号试验方法的章条号,化学成分3.2 4.2.5.1,力学性能3.3 4.2.5.2,4.2,5.3,4.2.5.4,阻尼率3.4 4.2.5.5,表面质量3.5 4.2.5.6,铸件补焊3.6 4.2.5.7,铸件形状、尺寸3.7 4.2.5.8,3,GJB 3553-99,4.2.2.1 每炉（批）铸件的化学成分按表2规定逐项进行分析,4.2.22每 炉（批）铸件的力学性能按表3规定逐项进行检验,4.2.2.3 每炉（批）铸件……
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